PPE造粒代加工是指将聚苯醚(PPE)材料进行再生处理和颗粒化的过程。聚苯醚是一种高强度工程塑料,化学名称为聚2,6—二甲基—1,4—苯醚,简称PPO或PPE1。PPE造粒代加工的主要步骤包括原料准备、加热和熔融、挤出成型、冷却和固化、切粒以及筛分和包装2。
PPE造粒代加工的具体流程
- 原料准备:将塑料废料、边角料或新料进行初步处理,如粉碎、清洗和干燥。
- 加热和熔融:将处理后的塑料原料送入造粒机,通过加热和剪切作用使其熔融。
- 挤出成型:熔融的塑料通过螺杆挤出,形成连续的塑料条。
- 冷却和固化:挤出的塑料条经过冷却装置(如水浴或空气冷却)进行冷却和固化。
- 切粒:冷却后的塑料条通过切粒装置切成均匀的颗粒。
- 筛分和包装:将颗粒进行筛分,去除不合格的颗粒,然后包装存储或运输2。
PPE造粒机的类型和特点
PPE造粒机主要有 双螺杆造粒机 和平行双螺杆挤出机。双螺杆造粒机制粒快、效果好,适用于制药、化工、食品工业等领域3。平行双螺杆挤出机则广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强等处理,具有产量高、塑化好、节能降耗等特点4。这些设备通常具有电气控制配置精良,可以根据客户需求选择不同的控制方式

